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WLAM (Wire Laser Additive Manufacturing)
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WLAM (Wire Laser Additive Manufacturing)

Le procédé WLAM (DED - Direct Energy Deposition) permet de réaliser des pièces en 3D grâce à un apport de fil fondu par un faisceau laser.

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Une excellente qualité métallurgique

Introduction

Cette technique génère une très bonne qualité interne (pas de porosité) et gagne en précision de dépose avec un cordon beaucoup plus stable et régulier (2 mm) comparée aux procédés Arc (2 à 6 mm).

Description

• Pièces de grandes dimensions (jusqu’à 5 m)
• Vitesses de construction élevées en fonction du matériau
• Fabrication multi-matériaux
• Maitrise des déformations
• Utilisation de la « juste matière »
• Diversité des matériaux liés à l’existence de fil pour souder
• Grande qualité métallurgique

WLAM

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Un procédé sous haute surveillance

Introduction

L’utilisation du laser permet d’instrumenter la chaine de production dans un environnement inerté ou pas.

Description

Grâce à nos chambres d’inertage (volume 1 m3 et 4 m3), nous sommes capables d’assurer une bonne qualité métallurgique en mesurant :

  • contrôle O2 (<2ppm)
  • contrôle de l’hygrométrie (<100ppm)

WLAM

WLAM

L’utilisation d’un faisceau laser rend possible le pilotage du procédé en fonction des paramètres :

  • Puissance du laser
  • Température

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Cas d’application de la fabrication additive par fil et laser

Introduction

Le WLAM (DED - Direct Energy Deposition) peut être utilisé dans de nombreux domaines : automobile, aéronautique, naval, nucléaire…

Description

Il est notamment adapté pour des matériaux ayant une complexité métallurgique comme le titane, l’inconel… De ce fait, il autorise :

  • réparation de pièces cassées et/ou usées
  • ajouter des fonctions sur des pièces existantes permettant une plus grande diversité d’utilisation et/ou renforcer mécaniquement
  • création de brut ”near net shape”

En fonction du porteur du procédé (robot), cette technologie de fabrication additive permet de fabriquer des pièces de grandes dimensions.

Cette technologie permet de fabriquer des pièces unitaires ou de petites séries et/ou des pièces obsolètes.

WLAM

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Qu’est-ce que la fabrication additive par fil et laser

Introduction

La fabrication additive laser avec apport de fil est une technique proche du brasage laser qui utilise du fil métallique au lieu de la poudre.

Description
La fabrication additive laser avec apport de fil permet de réaliser des objets ou des formes 3D à partir d’un logiciel de FAO qui génère la trajectoire de fabrication. L’objet est coupé en strates de façon à obtenir des couches les plus fines possibles. Les différentes couches sont ensuite déposées successivement par le faisceau laser.

Ce procédé permet de réaliser des pièces de grandes dimensions avec un minimum de déformations thermiques. L’emploi d’un faisceau laser offre un meilleur contrôle de l’apport de chaleur en comparaison du procédé de fabrication additive arc-fil, ce qui limite les risques de déformations thermiques.

WLAM

La fabrication additive par fil et laser (WLAM) produit des composants métalliques entièrement denses. Le système WLAM se compose :

  • un laser avec une puissance entre 2 et 8 kW
  • une tête de soudo-brasage laser
  • un système d’alimentation en fil automatique
  • une table de travail commandée par ordinateur ou un système de robot
  • et différents capteurs pour enregistrer le procédé

Le fil métallique est fondu dans un bain de fusion généré par le laser sur le substrat pour former une liaison métallurgique. Le mouvement relatif entre la tête de traitement laser et le dévidoir par rapport au substrat est effectué par un bras robotisé ou plan de travail, le tout piloté par ordinateur.

WLAM

Parmi nos clients

PME et Grands Groupes des filières industrielles : Métallurgie, Aéronautique, Automobile, Naval, Ferroviaire, Energie, Hydrogène, biens d’équipements…

Clients - WLAM
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Pourquoi choisir maupertuis ?

Notions
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Une diversité de moyens avec des capacités dimensionnelles importantes
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Une diversité de moyens avec des capacités dimensionnelles importantes

Description
3 cellules dédiées au procédé WLAM alimentées par des lasers pouvant délivrer jusqu’à 16 kW, 2 cabines d’inertage jusqu’à 4m3.
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Compétences métallurgiques
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Compétences métallurgiques

Description
De nombreux ingénieurs soudeurs (IWE) pour assurer : métallographie, cartographie de dureté et résistance mécanique.
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Maitrise de la chaine numérique
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Maitrise de la chaine numérique

Description
Du 3D du client jusqu’à l’enregistrement des données de production. Depuis 10 ans, nous avons développés nos propres outils de :
- génération et de correction de trajectoire
- contrôle et de pilotage du procédé WLAM

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FAQ

Les experts répondent aux questions que vous vous posez. Pour plus d'information, n'hésitez pas à nous contacter !

Quelle(s) matière(s) métallique(s) peut-on utiliser avec le procédé WLAM ?

On peut utiliser toutes les matières existantes sous forme de fil à souder dans la limite d’une bonne soudabilité.

Quelles sont les étapes pour obtenir une pièce finie à partir d’un brut réalisé en WLAM ?

Selon les matériaux, il sera souvent nécessaire de détensionner la matière avant de réaliser l’usinage permettant d’avoir les cotes fonctionnelles.

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Économisez la matière première, renforcez vos structures métalliques ou reconditionnez des pièces usées ou non conformes avec l'Institut Maupertuis.
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